绕线电机液阻起动柜是为了进一步改善大、中型绕线电动机的起动性能而研制成功的新一代起动装置。克服了频敏变阻器、油浸变阻器及铸铁变阻器等老式起动设备冲击电流大(一般约为额定电流的3~5倍),起动不理想等不足。它是通过在大、中型电动机的转子回路中串入一组液体电阻,且此液体电阻是在电动机起动时自动投入并在预定的时间内自动、无级、连续切除,从而使电动机在理想的起动电流条件下平稳起动。电动机均匀升速,这对保护电动机机电设备、电网及节电等方面有显著效果。加上系统起动、停止、故障保护、联络、报警、显示等方面进行精心设计，从而使液体电阻起动器与其它老式起动器具备显著自动化程度、起动电流小(一般小于额定电流的1.3倍),电网电压低亦能顺利起动,极大地降低了变压器的容是目前球磨机、提升机、破碎机、压缩机、风机、水泵等重负载的很理想的起动控制设备。
一、工作原理
绕线电机液阻起动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻,在特别设计的液体电阻箱中引入极板作电极串入电机转子回路中,当电动机起动时,由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置,使(串入转子回路的)液体电阻由大到小作无级变化,从而使电机低电流平滑起动。
二、性能特点
1.起动性能远优于频敏变阻器、油浸变阻器、铸铁电阻等起动器。
2.起动电流小于电机额定电流的1.3倍。
3.可连续起动5~10次。
4.平滑起动,对设备无机械应力冲击,可延长机械设备及电机的寿命。
5.可低电压起动,电网电压低于额定电压10%时,可顺利起动。
6.结构简单、可靠,全部操作自动化，安装、维护方便。
7.具有起动超时,失压,超行程,超温,液位低等多重保护功能。
8.适用性广, 可适合任何负载状况下绕线电机的软起动。
三、技术参数
1.起动电流:Iq≤1.3Ie(Ie为电机额定电流)
2.起动时间:10~60S ,预整定,现场可调。
3.续起动次数:5~10次。
4.电液正常工作温度:0℃~ 70℃。
四、使用环境
1.空气温度范围:-35℃~+50℃。
2.地海拔高度:不超过4000m。
3.大气相对温度不超过:85%。
4.周围介质应无爆炸危险、无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃。
5.安装地应无显著冲击振动。
五、安装调试，
(一)安装与连线
1、控制柜和电阻柜应安装在可泄水的水泥平台上,.柜体与水平面垂直柜体紧固于平台上的槽钢上,且控制柜下方应有电缆沟。
2、按照电气原理图将电动机转子电缆线(电缆线能承载足够的电流)引入起动控制柜并连接好,同时接好联锁控制线。
3、检查连线是否正确,紧固件是否松动。
4、检查液体电阻极板对地绝缘电阻应≥5MQ
(二)调试
1、检查液体电阻箱位置和极板活动情况,在未配电阻液的情况下直接升降活动极板,看是否灵活,否则应摆正液体电阻箱位置。
2、主电机- -次回路不合闸,合上起动柜内的QF1、QF2 ,极板应复位向上移动,否则应立即断开QF1 ,并把A、B、C三相电源线中任意两相线调换一下即可 ,旋转试验旋钮SA ,试验起动器的起运行状态是否正常,然后断开SA ,看停机状态是否正常。
(三)配制电阻液:
1、液体电阻的确定。串入电动机转子回路每相电阻值RO ,按下式确定: R0=U2e-1e/V3I2e.KM-I1U2e :转子开路电压I2e :转子额定电流
；I1e :定子额定电流；I1 :子运行电流；KM :起动转矩比: 1.1~1.3
2、液体电阻的配制
(1)先将活动极板移到允许起动位置, 并将清水加入水箱到离箱盖5Cm左右位置。
(2)将电解粉溶解后分三等份,加入三个水箱内。
(3)将活动极升降数次,溶液搅拌均匀,然后将极板复位,测每相两动静极板间电阻值R。
(4)若R值在Ro范围内, 就可试车起动,若R值未在Ro范围内则需要调整; R过大时应增大电液浓度, R过小时应降低电液粉浓度。
3、液体电阻的测量
(1)将液体电阻的活动极板移至允许起动位置后,给每相两动静极板之间通于50Hz,5A交流电流I(A),并测量两电极之间的压降V(V)，测液体电阻值为:RO=V(V)/I(A)
4、试车
观察起动电流是否小于1.3Ie,若是,则可以正式投入使用,否则,应调整电阻液体浓度,若起动电流过大,则应加适量清水降低电液浓度。
六、操作说明
(一)开机操作
1、合上一次回路的电源隔离开关。
2、给起动器送电,电源指示灯亮,同时复位指示灯亮,极板自动复位,之后,允许起动灯亮,表明可以起动。
3、按下开关柜起动按钮,主电机开始起动允许起动灯灭,而起动指示灯亮,起动完成后,自动投入运行,起动指示灯灭,运行指示灯亮。
(二)、停机操作
按下开关柜停机按钮,电动机停止运行,起动器自动复位,为下一次起动作准备。
七、使用维护
1、如果电源指示灯亮,而允许起动灯不亮,则应检查液位是否正常。有关行程开关和接触器是否动作,升降架是否到位,直到允许起动灯亮方可进行起动。无论何种原因,不可在主电动机运行时,切断液体电阻起动器电源。
2、厂停产大修后,开机前一-定要在不起动主电机的情况下,做起动器的起动、运行等空载试验,以确定起动器一切正常后 ,起动器才可以投入使用。起动控制柜通常情况下,遇有故障就会自停机,因此可以及时维修。但要特别注意的是,要定期(半年)检查行程开关,SQ1或SQ2等是否正常,定期(一般为半年)检查起动柜电阻液液位是否正常,若液位太低(低于盖板5cm以下)应及时加清水,加清水时注意防止液珠飞溅,以免破坏绝缘。定期(4-5年)更换电阻液,同时清洗极板和绝缘箱体,可先用稀盐酸去掉极板上的氧化物后,用清水冲洗干净,箱体用清水洗涮凉干,然后用PVC防腐蚀胶涂履表而数次,一般箱体不宜拆卸清洗。
3、要经常检查KM3触点是否烧坏或接触不好,应及时修复。
4、如果起动电流过大,则是液体电阻值变小,应加清水;如果起动电流过小,电动机不能正常起动,则是液体电阻值变大,应加电解粉。
警告:起动器的检修,须由技术人员进行!
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